新鄉市鵬達機械設備有限公司

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鋼絲螺套

鋼絲螺套

1、鋼絲螺套簡介
    鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件,分為普通型和鎖緊型兩種,是由高精度菱形截面的不銹鋼絲**加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體,鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中,能形成標準的M,MJ螺紋,具有連接強度高,抗震、抗沖擊和耐磨損的功能,并能分散應力保護基體螺紋,大大延長基體的使用壽命。另外,鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時,作為修復手段,不需加大螺絲尺寸,能快速有效的修復到原始狀態,而不致造成整個基體報廢,快速經濟。

2、安裝鋼絲螺套后的補償作用
任何陰陽螺紋都會存在螺距及螺紋角度的加工偏差,這意味著在螺紋旋合后只有一、二扣螺紋真正接觸上。當承受負荷時,螺釘會變形而導致更大的偏差,其結果是,大約70%的載荷都承加在螺紋口端部的二扣螺紋上,這會導致極大的應力集中而使予緊力過早喪失,從而導致緊固松動而失效。因此,螺距和牙型角的偏差可造成:
a.陰、陽螺紋旋合不良;
b.螺紋牙面承載不均勻;
c.予緊力過早喪失;
d.堅固實效。

 鋼絲螺套安裝之后,有效地改善了螺紋連接的軸向及徑向的配合效果。當承受載荷時,可有效地彌補螺紋孔與螺釘之間存在的螺距及螺紋角的偏差,使每一牙螺紋都得到良好旋合,從而使負載及其產生的應力均勻地分布在旋合面的每一牙螺紋上,而不會導致任何的應力集中。予緊力一旦減小,還能保持穩固的連接,從而確保緊固。因此,螺套可以有效地補償螺距及牙型角的偏差。其優良的特性體現為:

  1. 有效地改善螺紋旋合面的配合;

B.均勻地分布羅紋承受的載荷;
C.保持長久的螺紋予緊力;
D.有效地減少應力集中,極大地延長緊固件壽命。

 3、鋼絲螺套的優點
延長使用壽命

        由于鋼絲螺套是不銹鋼材料,具有較高硬度,使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍;增加了其強度,也避免了脫扣,亂扣現象的發生。
增加連接強度

        可用于鋁鎂等軟低強度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強度材料,避免滑絲、錯牙等現象。
增大受力面

        可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。
改善連接條件,增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度

        使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,使載荷均勻分布,從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度??捎糜谔沾?、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現象。
防銹死

        鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑,在潮濕、腐蝕等惡劣環境中使用,不會使配合的基體銹死,避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失??捎糜诨?、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。
耐磨、耐熱、耐腐蝕

        由于鋼絲螺套表面光潔度極高,能有效的減少內外螺紋間的磨擦力,其材料本身更是具備了耐高溫,耐腐蝕的特性??捎糜诮洺2鹦?、安裝的機件和經常旋動的螺孔內,延長其使用壽命。
抗震、防松脫

        鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環境中能將螺釘鎖緊于螺孔中,不會松脫,其鎖緊性能**其他鎖緊裝置??捎糜趦x器儀表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。
便于維修

        在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺紋修復時,使用鋼絲螺套可使基體起死回生,并可以使用原來的螺釘,既快速又經濟。簡單舉例,如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢,只要將其重新攻絲,安裝螺套,廢件即起死回生。
4、鋼絲螺套絲錐


頭錐:上面開有直槽,用于預攻螺紋孔以減輕二攻時的阻力,一般用于鋼件等硬質材料或緊配合下的頭攻,可減輕二攻絲錐的勞損。

 

精錐 :用于手工或機械方法攻制螺紋通孔和盲孔 。頭端開有倒角便于錐攻入,攻絲扭矩比平低絲錐要小。

 

 

平底錐:用于攻制全螺紋盲孔。

 

 

螺旋錐:錐牙部分開有同錐紋旋向相同的螺槽,攻制過程中便于產生碎屑自動退出 ,一般用于軟材料(如鋁件)的深孔或盲孔的攻制 ,其端部倒角同平底錐。

 

擠壓錐 :主要用于機械方法攻制螺紋通孔 。絲錐螺紋部分做成三棱或六棱形,攻絲過程棱形將材料強硬擠成絲,適合于軟的粘性材料,如紫銅。

 

5、鋼絲螺套量規
工作塞規:公制螺紋有5H、6H級,統一標準的螺紋有2B、3B級,惠氏標準螺紋有緊配合、中級配合各二種精度級別的量規。裝入鋼絲螺套后用工作量規測量,有時量規的過端可能會難以旋入螺套,不過這反而有利于當螺釘旋入并擰緊后螺套定位。

底孔塞規:鋼絲螺套配合的精度等級,取決于攻制的螺紋孔精度,因此,一般只要用量規測量螺紋孔而不需要再去量螺套。

 

6、鋼絲螺套的材料及適用條件


鋼絲螺套材料

使用溫度

室溫下*小拉伸應力

適用范圍

1cr18Ni9

Vpto350度

1400MPa

通過強度和材料的組合在通常情況下使用

00Cr17Ni14M02

Vpto350度

1400MPa

增加抗腐蝕性:輕型結構低的螺紋磨擦、海水、含氯液體。

Nimonic90
鎖緊型
普通型

Vpto500度
Vpto650度

900MPa

抗高溫,適用于要求在高溫環境的聯連結構。

QSn6.3-0.4

Vpto300度

1100MPa

耐疲勞、耐磨損的聯接結構。

7、鋼絲螺套材質化學成份


化學成份

C

Cr

Ni

Si

Sn

Mn

P

S

Mo

Ti

1cr18Ni9Ti

≤0.12

min17.00
max19.00

min8.00
max11.00

≤1.00

 

≤2.00

≤0.035

≤0.03

 

min0.50
max0.80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00Cr17Ni14MO2

≤0.030

min16.00
max18.00

min12.00
max15.00

≤1.00

 

≤2.00

≤0.035

≤0.03

min2.00
max3.00

 

Nimonic90

 

 

>99.65

 

0.002

0.05

0.002

0.005

 

 

QSn6.3-0.4

 

 

 

≤0.002

min6.00
max7.00

 

min6.00
max7.00

 

 

 

化學成份

Pb

Sb

Bi

Zn

Co

Cu

As

Cd

Fe

Al

1cr18Ni9Ti

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00Cr17Ni14M02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nimonic90

0.002

0.002

0.002

0.007

 

0.06

0.002

0.002

0.1

 

QSn6.3-0.4

≤0.02

≤0.02

≤0.002

≤0.30

 

min92.5
max93.5

 

 

≤0.02

≤0.002

 8、安裝方法


一、孔底
損壞的孔底

二、鉆孔
用適當尺寸的鉆頭鉆孔。鉆孔直徑和鉆孔深度請參考相關參數表。

三、攻絲
安裝鋼絲螺套用的內螺紋的規格是專用的,所以選專用的絲錐進行攻絲。這種絲錐可由鋼絲螺套生產廠家配套提供。
攻絲的長度必須超過絲套的長度,通孔要全部攻絲。用戶要根據攻絲的精度選擇攻絲方法。攻絲后要用空氣壓縮噴槍進行清理,也可選用其它方法清理。

四、裝套
鋼絲螺套的自由外徑大于安裝鋼絲螺套的螺孔直徑,因此*好選用 我廠生產的專用工具
進行安裝。

五、安裝
1.先將旋入芯棒向后拉到底;將鋼絲螺套從套筒的槽扣處放入套筒內,讓安裝柄端朝前對著引導頭的錐形螺紋的大端。
2.將旋入芯棒向前推,穿過鋼絲螺套,并使旋入芯棒端頭的槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄。
3.旋動手柄,使旋入芯棒帶動鋼絲螺套進入引導頭,繼續旋動直至鋼絲螺套露出引導頭端面約一扣螺紋左右。
4.將旋入工具頭對準要安裝鋼絲螺套的螺孔,一只手握住套筒沿螺孔方向略加壓力且保持垂直,另一只手繼續旋動手柄,使鋼絲螺套從引導頭處進入螺孔,直至鋼絲螺套完全與引導頭脫離。
5.將套筒向上旋動,使其與機體產生距離,以便觀察鋼絲螺套旋入的位置。
6.繼續旋動手柄,使鋼絲螺套端頭凹入機體端面 0.5~1個螺距。
7.將旋入工具抽出并檢查鋼絲螺套的安裝是否完好。
注意:無論使用那種旋入工具,旋動芯棒的手一定不要用力推壓鋼絲螺套,僅需旋動芯棒即可

六、沖斷
對有折斷槽的鋼絲螺套,旋入螺孔后需用去柄工具去除安裝柄。操作方法是將沖桿的沖頭端對準鋼絲螺套孔,用榔頭猛擊沖桿上端頭即可去掉,然后將安裝柄從螺孔中取出。
無折斷槽的鋼絲螺套和盲孔鋼絲螺套不需進行沖斷操作。

 

  1. 鋼絲螺套參數


英制鋼絲螺套使用參數表


注:鋼絲螺套的自由狀態圈數N,可由使用單位設計而定
用于盲孔的鋼絲螺套無折斷槽
自由狀態下的外徑D,為配置之前的尺寸

表中符號說明
P-螺距         N-鋼絲螺套自由狀態下圈數         d-鋼絲螺套公稱直徑(螺釘公稱直徑)
Dz-鋼絲螺套自由狀態下外徑         do-鋼絲螺套安裝前用鉆頭直徑
K-鋼絲螺套與直徑倍數              t2-安裝孔深度

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